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多層波紋管管坯的制造

多層波紋管具有較高的耐壓力,還具有較小的剛度和較大的位移,常用來制造金屬膨脹節和無泄漏閥門用波紋管。

膨脹節用多層波紋管,內徑一般都超過φ80mm,它的管坯多半是在焊接管坯時,預留好套管間隙,分別焊成相應層的管坯后,順序套管即可。

閥用多層波紋管絕大部分內徑小于φ60mm,其多層管壞,有不同的制造方法。一種是按預留套管間隙,用軋制或旋壓工藝分別制造相應層管坯,順序套管成多層 管坯。另一種方法是選用一種基本管坯,然后用縮徑或擴徑工藝,改制成相應層的管坯.然后順序套管成多層管坯。由于這種改制比軋制、旋壓制管直徑公差精度 低,因此預留套管間隙稍大。

多層管坯的套管,按照波紋管產品對層間質量的要求不同,可采用硬態下套管和軟態下套管兩種方法。制造完的硬態管坯,清洗內外表面后,直接套管,然后進行固 溶或者退火熱處理。這種方法由于套管后要經過熱處理和酸洗等工序,難以保證層間表面光潔和層間無多余物,硬態管坯先經過熱處理和酸洗,在得到光潔表面質量 后,再進行軟態下的套管,可以使波紋管產品層間質量得到可靠保證。

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